Cách vòng đệm và miếng đệm kim loại đảm bảo hiệu suất không bị rò rỉ-trong máy bơm hóa chất

Các cơ sở xử lý hóa chất, nhà máy dược phẩm và hoạt động sản xuất công nghiệp phụ thuộc vào hệ thống bơm để truyền chất lỏng có tính ăn mòn, nguy hiểm hoặc có giá trị-cao mà không bị rò rỉ. Hiệu suất của các hệ thống máy bơm này phụ thuộc rất nhiều vào-các bộ phận thường bị bỏ qua: vòng đệm và miếng đệm kim loại. Các bộ phận bịt kín này tạo thành rào cản quan trọng giữa đường dẫn chất lỏng bên trong máy bơm và môi trường bên ngoài.

Hướng dẫn kỹ thuật này xem xét việc lựa chọn và lắp đặt đúng cách các vòng đệm công nghiệp và miếng đệm máy bơm ảnh hưởng trực tiếp như thế nào đến hiệu suất không-rò rỉ trong các ứng dụng bơm hóa chất. Thông tin được trình bày ở đây đề cập đến khả năng tương thích của vật liệu, quy trình lắp đặt và những cân nhắc về bảo trì mà các kỹ sư và chuyên gia mua sắm cần khi chỉ định các bộ phận bịt kín cho các ứng dụng máy bơm có yêu cầu khắt khe.

Tìm hiểu các điểm bịt ​​kín của máy bơm và đường dẫn rò rỉ

Mỗi máy bơm hóa chất đều chứa nhiều điểm rò rỉ tiềm ẩn cần có giải pháp bịt kín. Xác định những con đường này là bước đầu tiên để đạt được khả năng vận hành không bị rò rỉ-trong hệ thống truyền chất lỏng.

Vị trí bịt kín chính trong máy bơm công nghiệp

Một máy bơm ly tâm hoặc bơm dịch chuyển tích cực tiêu chuẩn bao gồm một số khu vực mà việc ngăn chặn chất lỏng phụ thuộc vào các miếng đệm và vòng đệm:

Kết nối mặt bích:Mặt bích đầu vào và đầu ra kết nối máy bơm với đường ống xử lý. Các kết nối này sử dụng các miếng đệm được nén giữa các mặt bích mặt nâng hoặc mặt phẳng, được cố định bằng bu lông có vòng đệm.

Mối nối vỏ bơm:Vỏ máy bơm nhiều mảnh cần có miếng đệm ở bề mặt tiếp xúc giữa các phần vỏ. Các mối nối này phải duy trì tính toàn vẹn của vòng đệm dưới áp suất bên trong và chu kỳ nhiệt độ.

Vỏ phốt cơ khí:Máy bơm sử dụng phốt cơ khí yêu cầu bịt kín thứ cấp ở tuyến phốt, thường được thực hiện bằng vòng chữ O{0}} hoặc miếng đệm phẳng.

Nút xả và thông hơi:Các kết nối ren nhỏ để thoát nước và thông gió sử dụng vòng đệm nghiền nát hoặc vòng đệm bịt ​​kín để tránh rò rỉ.

Giao diện vỏ ổ trục:Kết nối giữa vỏ ổ trục và vỏ bơm thường bao gồm một miếng đệm để ngăn ngừa ô nhiễm chất bôi trơn và sự xâm nhập của chất lỏng.

Rò rỉ ảnh hưởng như thế nào đến hoạt động xử lý hóa chất

Rò rỉ máy bơm tạo ra nhiều vấn đề trong môi trường công nghiệp. Mất chất lỏng ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất quá trình và chi phí nguyên liệu thô. Việc thải ra môi trường các hóa chất độc hại tạo ra các vấn đề về tuân thủ quy định và có thể bị phạt. Việc công nhân tiếp xúc với hóa chất bị rò rỉ gây ra rủi ro về sức khỏe và an toàn. Hư hỏng thiết bị do chất lỏng ăn mòn bị rò rỉ làm tăng chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.

Tác động tài chính còn vượt ra ngoài bản thân chất lỏng bị rò rỉ. Một máy bơm chỉ rò rỉ 10 giọt mỗi phút sẽ lãng phí khoảng 200 gallon mỗi năm. Đối với các hóa chất đặc biệt đắt tiền hoặc chất lỏng cấp dược phẩm-, điều này thể hiện chi phí trực tiếp đáng kể. Chi phí gián tiếp từ ô nhiễm, làm sạch và gián đoạn quy trình tiềm ẩn thường vượt quá giá trị của chất lỏng bị mất.

Các loại vòng đệm kim loại và chức năng của chúng trong cụm máy bơm

Máy giặt công nghiệp phục vụ các chức năng cơ học cụ thể trong lắp đặt máy bơm ngoài việc phân phối tải đơn giản. Việc chọn loại vòng đệm chính xác cho từng điểm ứng dụng sẽ cải thiện hiệu suất của dây buộc và góp phần mang lại hiệu quả bịt kín tổng thể.

Vòng đệm phẳng để phân phối tải

Vòng đệm phẳng phân phối lực kẹp từ các kết nối bắt vít trên diện tích bề mặt lớn hơn. Trong các cụm mặt bích máy bơm, sự phân bổ này ngăn chặn sự tập trung ứng suất cục bộ có thể làm hỏng các mặt mặt bích hoặc tạo ra lực nén không đồng đều của miếng đệm.

Vòng đệm phẳng tiêu chuẩn phù hợp với các thông số kỹ thuật như ASME B18.22.1 hoặc DIN 125. Đối với các ứng dụng bơm xử lý hóa chất ăn mòn, vòng đệm phẳng bằng thép không gỉ (cấp 304 hoặc 316) mang lại khả năng chống ăn mòn cần thiết. Vòng đệm được làm cứng thông qua-hoạt động tốt hơn so với các phiên bản được làm cứng bằng vỏ{6}}vì chúng chống lại sự biến dạng khi chịu tải bu lông cao.

Đường kính ngoài của vòng đệm phải có kích thước phù hợp với đường kính mặt bích. Vòng đệm cỡ nhỏ tập trung tải trọng và có thể nhúng vào các vật liệu có mặt bích mềm hơn. Vòng đệm quá khổ có thể gây trở ngại cho các bu lông hoặc bộ phận kết cấu liền kề.

Vòng đệm lò xo và vòng đệm khóa để chống rung

Hệ thống máy bơm chịu rung động từ các bộ phận quay, xung chất lỏng và thiết bị được kết nối. Sự rung động này có thể làm lỏng các kết nối bắt vít theo thời gian, dẫn đến giãn đệm và cuối cùng là rò rỉ.

Vòng đệm khóa chia đôi cung cấp một số khả năng chống nới lỏng bằng cách tạo ra lực căng lò xo giữa đai ốc và bề mặt khớp. Tuy nhiên, hiệu quả của chúng trong các ứng dụng bơm có độ rung-cao còn hạn chế. Hiện nay, nhiều kỹ sư chỉ định các phương pháp buộc chặt thay thế cho các kết nối máy bơm quan trọng.

Vòng đệm Belleville (vòng đệm lò xo hình nón) mang lại hiệu suất tốt hơn để duy trì độ căng của bu lông trong chu kỳ nhiệt và rung động. Tốc độ lò xo của chúng có thể được chọn để bù đắp cho sự giãn nở của miếng đệm và sự chênh lệch giãn nở nhiệt giữa bu lông và mặt bích.

Vòng đệm-Khóa Nord và các hệ thống khóa hình nêm-tương tự cung cấp khả năng chống rung vượt trội bằng cách sử dụng các mặt nêm đối diện cần xoay để nới lỏng. Chúng hoạt động tốt đối với các kết nối máy bơm chịu rung động đáng kể hoặc chu kỳ nhiệt thường xuyên.

Vòng đệm kín cho kết nối ren

Các kết nối ren cho nút xả, van thông hơi và thiết bị đo đạc yêu cầu vòng đệm bịt ​​kín thay vì vòng đệm phẳng tiêu chuẩn. Những vòng đệm này kết hợp chức năng phân phối tải với bộ phận bịt kín.

Vòng đệm bịt ​​kín ngoại quan có một vòng kim loại với chất đàn hồi liên kết hoặc mặt bịt kín bằng PTFE. Kim loại cung cấp sự hỗ trợ về mặt cấu trúc trong khi vật liệu bịt kín mềm phù hợp với những khiếm khuyết bề mặt nhỏ trên thân máy bơm và khớp nối ren.

Vòng đệm nghiền (còn gọi là vòng đệm nén) là các vòng kim loại mềm biến dạng vĩnh viễn khi bị siết chặt. Các vật liệu phổ biến bao gồm vật liệu tổng hợp được gia cố bằng nhôm, đồng và sợi. Đây thường là các thành phần sử dụng một lần và cần được thay thế bất cứ khi nào kết nối được mở.

Vật liệu đệm cho ứng dụng bơm hóa chất

Lựa chọn vật liệu đệm kín xác định liệu hệ thống làm kín máy bơm có hoạt động đáng tin cậy trong suốt thời gian sử dụng dự kiến ​​hay không. Thành phần hóa học của chất lỏng được bơm, nhiệt độ vận hành và áp suất hệ thống đều ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu.

Vật liệu đệm phi kim loại

PTFE (Polytetrafluoroetylen):Miếng đệm PTFE mang lại khả năng kháng hóa chất rộng trên phổ pH. Chúng xử lý hầu hết các axit, bazơ và dung môi có thể tấn công các vật liệu đệm khác. PTFE tiêu chuẩn có nhiệt độ sử dụng liên tục tối đa khoảng 260 độ (500 độ F). Vật liệu không phục hồi tốt sau quá trình nén, vì vậy mô-men xoắn lắp đặt thích hợp là rất quan trọng. Các loại PTFE được làm đầy kết hợp sợi thủy tinh, carbon hoặc các chất độn khác giúp cải thiện tính chất cơ học và giảm xu hướng dòng chảy lạnh.

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monome):Miếng đệm cao su EPDM hoạt động tốt với nước, hơi nước, axit loãng và kiềm. Chúng chống chịu thời tiết và tiếp xúc với ôzôn tốt hơn nhiều chất đàn hồi khác. Không nên sử dụng EPDM với chất lỏng gốc dầu mỏ-hoặc axit oxy hóa mạnh. Phạm vi nhiệt độ thường kéo dài từ -40 độ đến 150 độ (-40 độ F đến 302 độ F).

Viton (FKM Fluoroelastomer):Vòng đệm Viton xử lý các sản phẩm dầu mỏ, nhiên liệu và nhiều hóa chất tấn công các chất đàn hồi khác. Chúng cung cấp hiệu suất hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao-lên đến 200 độ (392 độ F). Viton có giá cao hơn EPDM nhưng có khả năng kháng hóa chất vượt trội cho các ứng dụng hydrocarbon.

Sợi amiăng không{0}}được nén:Các miếng đệm sợi nén hiện đại sử dụng sợi aramid, thủy tinh, carbon hoặc khoáng chất được liên kết với chất kết dính đàn hồi. Những vật liệu này thay thế các sản phẩm chứa amiăng cũ-trong khi vẫn mang lại hiệu suất bịt kín tương tự. Chúng hoạt động hiệu quả cho các ứng dụng-có mục đích chung với nước, hơi nước, dầu và hóa chất nhẹ.

Cấu trúc vòng đệm bán kim loại

Vòng đệm vết thương xoắn ốc:Những miếng đệm này bao gồm các lớp dải kim loại xen kẽ (thường là thép không gỉ) và vật liệu độn mềm (than chì hoặc PTFE) được quấn thành hình xoắn ốc. Vòng định tâm bên ngoài định vị miếng đệm trên mặt bích, trong khi vòng bên trong ngăn cuộn dây bị vênh vào đường dẫn dòng chảy. Vòng đệm dạng vết xoắn ốc xử lý chu kỳ nhiệt độ và áp suất tốt hơn so với vòng đệm phi kim loại-và là tiêu chuẩn cho mặt bích ASME B16.5 trong dịch vụ hóa học.

Vòng đệm Kammprofile:Lõi kim loại có rãnh với các lớp mặt mềm mang lại khả năng bịt kín tuyệt vời với tải trọng bu lông thấp hơn so với thiết kế dạng xoắn ốc. Bề mặt kim loại có răng cưa tạo ra nhiều đường bịt kín trong khi mặt mềm phù hợp với các khuyết điểm trên bề mặt mặt bích. Những thiết bị này hoạt động tốt với bộ trao đổi nhiệt và mặt bích bơm có đường kính -lớn.

Vòng đệm kim loại:Vật liệu độn mềm (thường là than chì hoặc PTFE) được bọc trong lớp vỏ kim loại mỏng kết hợp khả năng phù hợp với khả năng chịu nhiệt độ-cao. Phiên bản có vỏ bọc kép-cung cấp khả năng bịt kín trên cả hai mặt cho các ứng dụng có bề mặt mặt bích bị hư hỏng đáng kể hoặc không đều.

Tùy chọn đệm kim loại

Vòng đệm chung:Các vòng kim loại nguyên khối được gia công theo kích thước chính xác đặt vào mặt bích khớp kiểu vòng{0}}có rãnh. Vật liệu bao gồm sắt mềm, thép không gỉ và hợp kim niken. Các kết nối vòng cung cấp khả năng bịt kín đáng tin cậy ở áp suất và nhiệt độ cao nhưng yêu cầu mặt bích gia công đắt tiền. Chúng phổ biến trong thiết bị đầu giếng API 6A và một số quy trình hóa học-áp suất cao.

Vòng đệm phẳng bằng kim loại rắn:Các vòng kim loại phẳng đơn giản phù hợp với một số ứng dụng có nhiệt độ-cao mà vật liệu mềm không thể tồn tại. Chúng yêu cầu bề mặt mặt bích rất phẳng và tải trọng bu lông cao để đạt được độ kín thích hợp.

Công nghệ bịt kín trong máy bơm dẫn động từ và thiết kế không bịt kín

Thiết kế máy bơm thông thường dựa vào các vòng đệm hoặc đệm cơ khí để chứa chất lỏng xung quanh trục quay. Các vòng đệm động này vẫn là nguồn rò rỉ dai dẳng vì chúng phải điều chỉnh chuyển động quay của trục trong khi vẫn duy trì vòng đệm. Một phương pháp thay thế giúp loại bỏ hoàn toàn con đường rò rỉ này thông qua thiết kế máy bơm không bịt kín.

Máy bơm truyền động từ tính loại bỏ rò rỉ phốt trục như thế nào

Bơm truyền động từ truyền mô-men xoắn từ động cơ đến bánh công tác thông qua khớp nối từ thay vì kết nối trục trực tiếp. Trục bánh công tác hoạt động hoàn toàn trong vỏ ngăn kín, không có bộ phận quay nào xuyên qua ranh giới ngăn chất lỏng.

Các nam châm truyền động bên ngoài gắn vào trục động cơ bên ngoài vỏ ngăn. Nam châm điều khiển bên trong kết nối với bánh công tác bên trong vỏ. Lực hút từ giữa các bộ nam châm này truyền chuyển động quay mà không cần tiếp xúc cơ học hoặc trục xuyên qua.

Thiết kế này chuyển vấn đề phốt quay thành vấn đề phốt tĩnh. Vỏ ngăn chặn bịt kín vỏ máy bơm bằng cách sử dụng các miếng đệm tĩnh hoặc vòng chữ O{1}} tiêu chuẩn. Các con dấu tĩnh về cơ bản đáng tin cậy hơn các con dấu động vì chúng không chịu được chuyển động tương đối giữa các bề mặt bịt kín.

Bơm Aulank, một nhà sản xuất chuyên về công nghiệpmáy bơm truyền động từ, tạo ra các thiết kế bơm xoáy và ly tâm sử dụng công nghệ không kín này. Máy bơm từ xoáy bằng thép không gỉ dòng MDW và máy bơm truyền động từ xử lý hóa học của họ chứng minh công nghệ ghép từ cung cấp hiệu suất rò rỉ bằng không cho các ứng dụng chuyển hóa chất đòi hỏi khắt khe như thế nào. Những máy bơm này xử lý chất lỏng từ -196 độ đến +400 độ, phục vụ các ngành công nghiệp xử lý chất bán dẫn, dược phẩm và hóa chất trong đó hoạt động không bị rò rỉ là bắt buộc.

Yêu cầu về độ kín tĩnh trong thiết kế máy bơm không bịt kín

Mặc dù máy bơm dẫn động từ loại bỏ phốt trục nhưng chúng vẫn yêu cầu các miếng đệm tĩnh và vòng chữ O{0}}ở một số vị trí:

Phần vỏ ngăn chặn:Vỏ ngăn chặn (còn gọi là vỏ cách ly hoặc vỏ phía sau) bịt kín vào vỏ máy bơm. Khớp này thường sử dụng vòng chữ O{1}} hoặc miếng đệm phẳng.

Kết nối vỏ bơm:Mặt bích đầu vào và đầu ra yêu cầu miếng đệm mặt bích tiêu chuẩn.

Đóng cửa nhà ở phía sau:Thiết kế máy bơm nhiều{0}}bộ phận bao gồm một miếng đệm giữa vỏ phía sau và vỏ máy bơm.

Nguyên tắc lựa chọn miếng đệm và vòng đệm cho các điểm bịt ​​kín tĩnh này tuân theo các nguyên tắc giống như thiết kế máy bơm thông thường. Khả năng tương thích của vật liệu với chất lỏng được bơm vẫn là tiêu chí lựa chọn chính.

Quy trình lắp đặt vòng đệm và vòng đệm máy bơm

Kỹ thuật lắp đặt phù hợp ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín cũng như việc lựa chọn thành phần chính xác. Nhiều vấn đề rò rỉ máy bơm bắt nguồn từ lỗi lắp đặt hơn là lỗi thành phần.

Chuẩn bị bề mặt mặt bích

Bề mặt bịt kín mặt bích phải sạch sẽ và không bị hư hại trước khi lắp đặt miếng đệm. Loại bỏ tất cả dấu vết của miếng đệm cũ bằng dụng cụ cạo nhựa hoặc bàn chải dây đồng. Tránh các dụng cụ bằng thép có thể làm xước mặt bích.

Kiểm tra bề mặt mặt bích xem có vết trầy xước, rỗ, ăn mòn và cong vênh không. Những khiếm khuyết nhỏ có thể bịt kín bằng vật liệu đệm mềm, nhưng nếu hư hỏng đáng kể thì cần phải làm lại bề mặt hoặc thay thế mặt bích. Hướng dẫn ASME PCC-1 cung cấp các tiêu chí chấp nhận cho điều kiện bề mặt mặt bích.

Làm sạch cả hai mặt bích bằng dung môi thích hợp để loại bỏ dầu, mỡ và mảnh vụn. Để dung môi bay hơi hoàn toàn trước khi lắp miếng đệm mới.

Định vị và căn chỉnh miếng đệm

Căn giữa miếng đệm vào vòng tròn bu lông mặt bích. Đối với mặt bích nâng lên, đường kính bên trong của miếng đệm phải thẳng hàng với lỗ khoan của mặt bích để tránh hạn chế dòng chảy. Đường kính ngoài của miếng đệm không được vượt quá mặt nâng lên.

Chèn bu lông xuyên qua các lỗ mặt bích với vòng đệm được đặt đúng vị trí. Đối với cấu hình tiêu chuẩn, đặt một vòng đệm phẳng dưới đầu bu lông và một vòng đệm khác dưới đai ốc. Bề mặt ổ trục của máy giặt phải nhẵn và không có gờ.

Đưa các mặt bích lại với nhau bằng cách-siết đai ốc bằng tay cho đến khi miếng đệm tiếp xúc đồng đều với cả hai mặt. Kiểm tra xem miếng đệm không bị dịch chuyển trong quá trình này.

Trình tự siết bu lông và mô men xoắn

Siết chặt bu lông đúng cách sẽ đạt được lực nén đồng đều xung quanh toàn bộ chu vi khớp. Việc siết chặt ngẫu nhiên tạo ra lực nén không đồng đều gây rò rỉ ở các khu vực-được nén dưới.

Thực hiện theo trình tự siết chặt hình chữ thập-đối với các mẫu bu lông tròn. Siết chặt lần lượt các bu lông ở các phía đối diện của mặt bích, làm việc xung quanh mẫu. Hoàn thành nhiều lượt với giá trị mô-men xoắn tăng dần: thường là 30%, 60% và 100% mô-men xoắn mục tiêu cuối cùng.

Giá trị mô men xoắn mục tiêu phụ thuộc vào kích thước bu lông, vật liệu, tình trạng bôi trơn, loại đệm và ứng suất yêu cầu của đệm. Các nhà sản xuất miếng đệm cung cấp ứng suất lắp đặt khuyến nghị cho sản phẩm của họ. Tính mô men xoắn cần thiết của bu lông bằng cách sử dụng:

T = K × D × F

Ở đâu:

T=mô-men xoắn mục tiêu

K=Hệ số đai ốc (thường là 0,15-0,20 đối với ốc vít được bôi trơn)

D=Đường kính bu lông danh nghĩa

F=Lực căng bu lông cần thiết

Đối với các ứng dụng quan trọng, hãy sử dụng cờ lê lực đã được hiệu chỉnh hoặc thiết bị căng thủy lực để đạt được tải trọng bu lông ổn định.

Hướng dẫn lựa chọn vật liệu: Kết hợp các thành phần với điều kiện quy trình

Bảng sau đây tóm tắt các khuyến nghị về vật liệu đệm và vòng đệm cho các ứng dụng bơm hóa chất phổ biến:

Khả năng tương thích của vật liệu phải được xác minh bằng biểu đồ kháng hóa chất từ ​​nhà sản xuất miếng đệm. Một số sự kết hợp hoặc nồng độ hóa học có thể ảnh hưởng đến vật liệu khác với hướng dẫn chung gợi ý.

Thực hành bảo trì các bộ phận bịt kín của máy bơm

Bảo trì phòng ngừa giúp kéo dài tuổi thọ của miếng đệm máy bơm và giảm các sự cố rò rỉ ngoài dự kiến. Việc thiết lập các quy trình kiểm tra và lịch thay thế giúp duy trì hoạt động liên tục-không bị rò rỉ.

Điểm kiểm tra thường xuyên

Kiểm tra trực quan trong các đợt kiểm tra nhà máy định kỳ có thể xác định các vấn đề rò rỉ đang phát triển trước khi chúng trở nên nghiêm trọng. Kiểm tra:

Rò rỉ hoặc nhỏ giọt ở các kết nối mặt bích

Nhuộm hoặc cặn tích tụ xung quanh khớp

Ăn mòn trên bu lông hoặc vòng đệm

Bằng chứng về sự đùn miếng đệm từ mặt bích

Hình ảnh nhiệt trong quá trình vận hành có thể phát hiện sự rò rỉ bay hơi trước khi nhìn thấy được. Sự bất thường về nhiệt độ tại các kết nối mặt bích có thể cho thấy chất lỏng thoát ra và bay hơi.

Khi nào cần thay thế miếng đệm và vòng đệm

Vòng đệm thường được coi là bộ phận-sử dụng một lần. Việc mở một kết nối mặt bích để kiểm tra hoặc bảo trì phải bao gồm việc thay thế miếng đệm trong quy trình lắp lại. Cố gắng tái sử dụng các miếng đệm nén thường dẫn đến rò rỉ.

Vòng đệm có tuổi thọ dài hơn nhưng cần được kiểm tra khi mở khớp. Thay thế vòng đệm hiển thị:

Ăn mòn hoặc rỗ có thể nhìn thấy

Biến dạng do nhúng vào bề mặt mặt bích

Vết nứt hoặc gãy xương

Mất độ căng của lò xo (đối với vòng đệm lò xo)

Thiết lập lịch trình thay thế dựa trên mức độ nghiêm trọng của dịch vụ. Dịch vụ hóa chất khắc nghiệt có thể đảm bảo việc thay thế miếng đệm theo định kỳ hàng năm hoặc hai năm một lần bất kể tình trạng quan sát được.

Tài liệu và truy xuất nguồn gốc

Duy trì hồ sơ về vật liệu đệm và vòng đệm được lắp đặt trong mỗi máy bơm. Tài liệu này hỗ trợ khắc phục sự cố nếu xảy ra rò rỉ và đảm bảo thay thế nhất quán bằng vật liệu tương thích.

Đối với máy bơm trong các ngành được quản lý (dược phẩm, chế biến thực phẩm), có thể cần phải có chứng nhận vật liệu và truy xuất nguồn gốc lô hàng. Chỉ định các yêu cầu về tài liệu này khi đặt hàng các bộ phận bịt kín.

Khắc phục sự cố rò rỉ máy bơm thường gặp

Khi xảy ra rò rỉ máy bơm mặc dù đã sử dụng vật liệu và quy trình lắp đặt thích hợp, việc khắc phục sự cố có hệ thống sẽ xác định nguyên nhân gốc rễ.

Nguyên nhân rò rỉ mặt bích và giải pháp

Tải trọng bu lông không đồng đều:Một số bu lông có thể bị lỏng sau khi lắp đặt lần đầu do vòng đệm bị dãn hoặc bị lún. Vặn lại tất cả các bu lông theo thông số kỹ thuật theo trình tự thích hợp.

Vòng đệm bị hư hỏng:Miếng đệm vết thương xoắn ốc có thể bị mất ổn định vòng trong nếu -bị nén quá mức. Các miếng đệm mềm có thể bị đùn ra nếu tải trọng bu lông vượt quá định mức của chúng. Kiểm tra miếng đệm đã tháo để biết các kiểu hư hỏng cho biết chế độ hỏng hóc.

Độ lệch mặt bích:Biến dạng đường ống tạo ra tải trọng không đồng đều trên mối nối mặt bích. Chỉnh lại đường ống trước khi lắp lại miếng đệm.

Thiệt hại bề mặt mặt bích:Các vết xước hoặc ăn mòn trên bề mặt bịt kín tạo ra các đường rò rỉ. Làm lại bề mặt hoặc thay thế các mặt bích bị hư hỏng.

Miếng đệm sai cho ứng dụng:Sự tấn công hóa học hoặc nhiệt độ vượt quá giới hạn vật liệu gây ra sự xuống cấp của miếng đệm. Xem xét khả năng tương thích của vật liệu và chọn giải pháp thay thế thích hợp.

Dây buộc-Các vấn đề rò rỉ liên quan

Ăn mòn bu lông:Ren bu-lông bị ăn mòn yêu cầu mô-men xoắn cao hơn để đạt được lực căng tương tự và tải trọng thực tế của bu-lông có thể giảm xuống dưới mức yêu cầu. Thay thế các ốc vít bị ăn mòn.

Máy giặt nhúng:Vòng đệm mềm nén vào bề mặt mặt bích theo thời gian, làm giảm tải trọng bu lông hiệu quả lên miếng đệm. Sử dụng vòng đệm cứng cho các ứng dụng có ứng suất-cao.

Bám vào ốc vít không gỉ:Bu lông và đai ốc bằng thép không gỉ có thể bị kẹt (hàn nguội) trong quá trình siết chặt, ngăn cản việc tác dụng mô-men xoắn thích hợp. Sử dụng chất bôi trơn chống{1}}ăn mòn hoặc chỉ định các hợp kim khác nhau cho đai ốc và bu lông.

Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành đối với các bộ phận làm kín máy bơm

Các kỹ sư chỉ định các miếng đệm và vòng đệm cho máy bơm hóa chất nên tham khảo các tiêu chuẩn ngành hiện hành để đảm bảo chất lượng và hiệu suất ổn định.

Tiêu chuẩn đệm

ASME B16.20:Vòng đệm kim loại cho mặt bích ống (Vòng-Khớp, xoắn ốc-Vòng và bọc ngoài)

ASME B16.21:Vòng đệm phẳng phi kim loại cho mặt bích ống

API 601:Vòng đệm kim loại cho đường ống nhà máy lọc dầu

EN 1514:Mặt bích và các khớp nối của chúng - Kích thước của miếng đệm dành cho mặt bích được chỉ định PN-

Tiêu chuẩn máy giặt

ASME B18.22.1:Vòng đệm trơn

ASTM F436:Vòng đệm bằng thép cứng để sử dụng với bu lông có độ bền-cao

DIN 125:Vòng đệm trơn, sản phẩm loại A

DIN 127:Vòng đệm khóa lò xo

Tiêu chuẩn bắt vít cho mặt bích máy bơm

ASTM A193:Hợp kim-Bu lông bằng thép và thép không gỉ cho dịch vụ nhiệt độ cao hoặc áp suất cao

ASTM A194:Đai ốc bằng thép hợp kim và cacbon cho bu lông dùng cho dịch vụ áp suất cao hoặc nhiệt độ cao

Kết luận: Đạt được hiệu suất bơm không bị rò rỉ-đáng tin cậy

Hiệu suất không-rò rỉ trong hệ thống bơm hóa chất phụ thuộc vào việc chú ý đúng mức đến việc bịt kín các bộ phận trong suốt vòng đời của thiết bị. Vòng đệm và miếng đệm kim loại là các sản phẩm được thiết kế yêu cầu lựa chọn chính xác dựa trên điều kiện quy trình, lắp đặt phù hợp bằng các quy trình xác định và bảo trì liên tục để duy trì tính toàn vẹn của vòng đệm.

Các nguyên tắc chính để vận hành máy bơm không bị rò rỉ-bao gồm:

Phù hợp vật liệu đệm với môi trường hóa học và nhiệt

Sử dụng các loại vòng đệm phù hợp cho từng điểm kết nối

Thực hiện đúng quy trình chuẩn bị bề mặt mặt bích và siết chặt bu lông

Hãy xem xét các công nghệ bơm không bịt kín như máy bơm truyền động từ tính của các nhà sản xuất như Aulank cho các ứng dụng mà việc làm kín thông thường gặp phải những thách thức đang diễn ra

Thực hiện các quy trình kiểm tra và bảo trì để giải quyết các vấn đề đang phát triển trước khi xảy ra rò rỉ

Các nhà cung cấp dây buộc công nghiệp hiểu rõ các yêu cầu này có thể cung cấp hỗ trợ có giá trị trong việc xác định các bộ phận chính xác cho các ứng dụng máy bơm có yêu cầu khắt khe. Làm việc với các nhà cung cấp hiểu biết sẽ đảm bảo khả năng tiếp cận các tài liệu phù hợp, tài liệu phù hợp và hỗ trợ kỹ thuật khi phát sinh các điều kiện dịch vụ bất thường.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Bao lâu thì nên thay miếng đệm mặt bích máy bơm?

Trả lời: Các miếng đệm nên được thay thế bất cứ khi nào khớp mặt bích bị hở vì bất kỳ lý do gì. Đối với các mối nối kín không bị xáo trộn, khoảng thời gian thay thế phụ thuộc vào mức độ nghiêm trọng của dịch vụ. Dịch vụ hóa chất mạnh có thể đảm bảo thay thế theo lịch trình 1-2 năm một lần. Bảo trì nhẹ nhàng với nhiệt độ ổn định có thể kéo dài 5+ năm giữa các lần thay thế nếu không quan sát thấy rò rỉ.

Hỏi: Tôi có thể tái sử dụng miếng đệm vết thương xoắn ốc không?

Trả lời: Không. Miếng đệm vết thương xoắn ốc được cố định khi bị nén trong quá trình lắp đặt. Việc tái sử dụng chúng thường dẫn đến rò rỉ vì vật liệu không thể trở lại độ dày và độ phù hợp ban đầu.

Hỏi: Điều gì khiến bu lông trên mặt bích máy bơm bị lỏng?

Trả lời: Các nguyên nhân phổ biến bao gồm rung động khi vận hành máy bơm, chu kỳ nhiệt gây ra sự giãn nở chênh lệch giữa bu lông và mặt bích, độ giãn của miếng đệm theo thời gian và mô-men xoắn ban đầu không đủ. Sử dụng vòng đệm khóa hoặc hệ thống khóa nêm-thích hợp và thực hiện đúng quy trình siết chặt sẽ giảm thiểu tình trạng lỏng lẻo.

Hỏi: Tại sao máy bơm truyền động từ vẫn cần miếng đệm nếu chúng không có phốt trục?

Trả lời: Bơm truyền động từ loại bỏ phốt trục động nhưng vẫn chứa các điểm bịt ​​kín tĩnh tại các kết nối mặt bích, khớp nối vỏ và bề mặt tiếp giáp vỏ ngăn chặn. Các mối nối tĩnh này cần có miếng đệm hoặc vòng chữ O{1}}, mặc dù vòng đệm tĩnh vốn có độ tin cậy cao hơn vòng đệm trục động.

Hỏi: Làm cách nào để chọn giữa các miếng đệm PTFE và EPDM?

Trả lời: PTFE mang lại khả năng kháng hóa chất rộng hơn và xử lý được hầu hết các axit, bazơ và dung môi. EPDM chi phí thấp hơn và hoạt động tốt với nước, hơi nước và hóa chất loãng nhưng không hoạt động với các sản phẩm dầu mỏ và chất oxy hóa mạnh. Đối với việc tiếp xúc với hóa chất không chắc chắn, PTFE là lựa chọn an toàn hơn.